Меню

Cnc 3018 pro как настроить

Самодельный ЧПУ станок

Разделы сайта

Интересное предложение

Лучшее

Статистика

Designed by:

3018 Pro 3 Axis Mini DIY CNC Router Adjustable Speed Spindle Motor Wood Engraving Machine Milling Engraver

ЧПУ станок 3018 Pro — это дальнейшее развитие уже рассмотренного здесь мини фрезера 3018. Кстати, о настройке смотрите статью Отзывы и настройка ЧПУ 3018.

В обновенной версии изменилась рама стана, она стала более жесткой, так же изменения коснулись и электронной платы управления станком.

Не смотря на то, что жесткость конструкции повысилась, тем не менее, этот ЧПУ станок остается именно гравером, он может гравировать сталь, резать дорожки на электронных платах, фрезеровать он может только мягкие материалы — пластики, пластики, дерево, карбон и тд.

Габаритные размеры обрабатываемого поля отображены в названии станка, они составляют 300х180х45 мм.

Этот фрезер предполагается для домашнего использования, если вы занимаетесь моделизмом или у вас мастерская оборудована на балконе, то такой настольный ЧПУ станок отлично впишется в окружающую вас обстановку.

Что можно делать на таком ЧПУ станке?

В качестве шпинделя используется 775 мотор мощностью 200 Ватт. В основном такие ЧПУ используются для графировки и фрезеровки мягких материалов, дерева, фанеры, акрила, пластика. Часто их берут для изготовления электронных плат — если делать для себя то удобно, так же используют и производстве, проверяют работоспособность платы перед массовым заказом.

Видел на форумах и изготовление рам для квадрокоптеров Drone Racer на таком станке, карбон достаточно жесткий на излом, но очень легко обрабатывается фрезами.

А вот видео гравировки по стальным пластинам, многие просто не верят, что шпиндель на базе 775 мотора может стравится со сталью.

Кстати, стоит учитывать, что у автора видео — предыдущая версия станка с менее жесткой рамой.

Скептикам утверждающим, что алюминий этот станок не обработает, стоит посмотреть видео ниже.

Медленно, печально, но в случае необходимости — вполне возможно! 🙂

Сборка и настройка 3018 PRO

Сборка и настройка весьма просты, идущая в комплекте инструкция полностью описывает весь процесс, но, можно не разбраться с инструкцией, а просто посмотреть видео по сборке выше. В нем, так же, рассказывается и про то, как настроить ЧПУ станок 3018 Pro.

Стоит отдельно отметить тот факт, что использование платы GRBL позволяет подключаться практически к любому компьютеру через USB порт. Работает станок с любой версией Windows, включая 7 и 10 версию.

Лазер на ЧПУ 3018 PRO

Для ЧПУ станка 3018 Pro можно взять лазерный модуль для гравировки и резки дерева. Лазер на 5 Вт вполне себе справляется с резкой фанеры толщиной 3 мм (за 2-3 прохода). Можно установить и твердотельный лазер на 20 Вт.

Видео работы лазерного модуля на ЧПУ станке

Как видите, даже не дорогой лазерный модуль вполне справляется с резкой и гравировкой. Вообще, по лазерным модулям отдельный разговор.

Если нужна именно гравировка лазером, то лучше брать гравер на зубчатых ремнях, скорость передвижения у такого станка выше, лазер не испытвает нагрузок при обработке заготовки, поэтому прочность рамы ему не нужна.

Ходовые винты не даеют большой скорости, из за этого, обработка может затянутся по сравнению с ременным приводом, а при обработке большой заготовки много времени занимают именно «пустые» прогоны между местами работы лазера.

Доработки ЧПУ станка 3018 Pro

Как говорится, нет ничего такого, что не возможно было бы улучшить. Вот и станок 3018 Pro не является исключением. На видео выше показано как уменьшить шум станка и другие доработки. Так же из доработок можно установить более мощный шпиндель, это позволит уменьшить время обработки заготовок и повысит производительность труда.

Отзывы на ЧПУ 3018 Pro

Прежде чем покупать ЧПУ станок стоит подумать о том, на сколько он вам нужен. И нужен ли именно такой, а не, скажем, более мощный. Если у человека есть понимание — для чего ему необходим мини ЧПУ станочек, то он будет его нахваливать, если понимания нет, то любой, даже самый 5 осевой вызовет нарекания.

mgoodingmg10

Собрать этот ЧПУ было достаточно просто. Он работает очень хорошо, и его легко подключить к компьютеру, однако для разработки любых новых путей прорези требуется сторонняя программа, чтобы сделать с ним что-нибудь оригинальное. Я использовал V-Carve Pro 10.0, что позволило мне делать замечательные вещи с этой машиной.

Читайте также:  Как настроить курсоры для windows 7

alexis

Отличное качество, хорошая цена, ЧПУ работает просто прекрасно.

Артем

Брал этот станок для резки деревянных значков-сувениров. Комбинирую изготовление с лазерным выжиганием картин. Получается просто отлично.

Atchuuu

Заказал и его быстро доставили. Использую для резки нервюр сложной формы для авиамодели из бальзы. Работает хорошо, проблем нет.

Негативные отзывы в основном программного обеспечения. Не секрет, что ПО для ЧПУ фрезера гораздо сложнее, чем для лазерного гравера. В гравер можно загрузить картинку и, практически сразу же, отправить в работу. Тут же придется предварительно настроить станок, подобрать фрезу и скорость подачи осей. «Загрузил и заработало» — так не выйдет. Приходится разбираться.

Источник



Станок CNC — Инструкция по эксплуатации

CNC инструкция по эксплуатации

1. Сборка станка.

Пожалуйста, обратитесь к «Инструкции по сборке» для сборки станка (скачать можно в данном разделе https://minichpu.ru/page/1279409).

2. Отладка (для начала скачайте «Полный пакет» в разделе https://minichpu.ru/page/1279409).

Для начала необходимо подключить плату к сети с помощью болка питания, а также соединить плату с компьютером (ноутбуком) с помощью кабеля USB, входящего в комплект.

— Установить драйвер CH 340 SER (путь- / driver /).

— Открываем двойным нажатием, появляется сообщение

«Разрешить этому приложению вносить изменения на вашем устройстве?»

Нажимаем INSTALL , драйвер устанавливается, и появляется окно, что успешно установлен ( Driver install success !), нажимаем ОК. И закрываем окно.

Определение COM-порта компьютера (для инфо):

  • Windows XP: Щелкните правой кнопкой мыши на «мой компьютер», выберите «Свойства», выберите «Диспетчер устройств».
  • Windows 7: Нажмите «Пуск» -> щелкните правой кнопкой мыши «компьютер» -> выберите «Управление» -> выберите «Диспетчер устройств» из левой панели.
  • В дереве разверните «порты (COM & LPT)»
  • Ваш станок будет USB последовательный порт (СОМХ), где “X” представляет собой номер COM порта, например СОМ6.
  • Если есть несколько USB-портов, щелкните каждый из них и проверить производителя, станок будет «CH340».

3. Раскройте контрольную программу grblControl . exe , чтобы соединить станок и выбрать правильный порт :

— Открываем двойным нажатием, (станок должен быть подключен и в сеть и через USB ).

— Выбираем в меню Сервис ->Настройки, далее Порт (обновляем, и из выплывающего меню выбираем другой порт), нажимаем ОК. Статус меняется на ГОТОВ.

(изначально Статус – Нет соединения)

В консоле (внизу): Соединение успешно установлено : [ CTRL + X ] Grbl 0.9 j [‘$’ for help ]

4. Проверить направление оси XYZ :

Если ось x , y , z не двигается, как показано на рисунке, просто подключите провод шагового двигателя в обратном направлении.

Как обнулить положение гравера:

5. После установки станка, откройте файл гравировки — приложение «grblControl.exe» (путь- 3018/software/GRBL/grblControl). В правом верхнем углу статус должен быть ГОТОВ. Необходимо определить, где будет находится нулевая точка. Обычно в левом нижнем углу заготовки.

Сначала подведите шпиндель в левый нижний угол заготовки (с помощью кнопок перемещения X и Y ), затем опустите фрезу по оси Z . Замедлить движение можно уменьшив шаг, нажатием кнопок 0,01; 0,1; 1; 5; 10 (расположенные ниже стрелок перемещения).

Когда резец будут приближаться к заготовке, аккуратно подведите его к поверхности заготовки.

Важно! После соприкосновения резца с поверхностью, нажмите в разделе управление кнопки «Обнулить XY » и «Обнулить Z «.

Подсказка: лучше всего опробовать станок на работоспособность без заготовки. Для вращения шпинделя нажмите кнопку «Вкл/Выкл шпиндель», также можно изменять скорость вращения. Произведите перемещение по всем осям. Для возвращения в нулевую точку необходимо нажать кнопку в управлении «Восстановить XYZ «.

Проверьте станок, прежде чем начать официальную гравировку.

6. Загрузка файла в управляющую программу grblControl .

Затем вы можете нажать кнопку «Открыть» в нижнем углу, выбрать из папки » NCfile » готовый файл (с расширением *. nc ), чтобы выгравировать.

7. В папке хранятся готовые файлы.

Этапы работы станков с ЧПУ:

1) формируется модель с помощью специальных графических программ (ArtCam и т.д.) на компьютере.

2) с помощью специальной программы для станка с ЧПУ готовая модель отцифровывается в управляющую программу с расширением *. nc .

3) потом файл открывают управляющей программой « grblControl . exe » и вносят в память ЧПУ. И станок приступает к работе.

Читайте также:  Как настроить навигатор в телефоне для грузовика

Изучайте графическую программу ArtCam, создавайте модели и реализовывайте их с помощью станка CNC 3018.

Источник

CNC 3018 продолжим тему для начинающих ЧПУшников.

В этой статье поговорим немного о программах для работы на маленьких и больших станках с программным числовым обеспечением. Как известно для работы станка нужна управляющая команда. Например у Вас есть 3D модель, вы ее купили или нашли на просторах интернета. Она вам очень нравится и вы хотите изготовить такое красивое, оригинальное изделие. Вот в это момент вам на помощь приходят программы для создания управляющих команд G-Code. Одной из ведущих программ на сегодняшний день является программа ArtCAM.

В той программе вы зададите размер своего изделия,

и вставите свою модель для создания траекторий и последующего сохранения УП (управляющая программа) для вашего станка.

Создадите траектории подходящие для вашей модели с заданием фрезы для чистовой и черновой обработки, либо гравировки, или обрезки.

создадите свой набор инструментов, например маленький станок , цанга ER11 и у вас цанга только по фрезы с диаметром хвостовика 3.175 мм.. Вы создаете свою группу и добавляете в нее свои фрезы.

Вы можете задать любое количество своих групп и фрез. Фреза концевая идет для работы по черновой подготовки детали, также ей можно выполнить обрезку готового изделия из заготовки.

Далее идет фреза коническая сферическая с разными радиусами кончиков фрез. Эта фреза используется для чистовой обработки вашей детали, чем меньше радиус скругления например R 0.25 тем лучше будет детализация изделия еси в нем присутствуют мелкие детали которые не прорежутся фрезой большего радиуса.

В самой программе вы можете произвести визуализацию работы и увидеть все ли прорежет фреза с тем или иным радиусом скругления. например выбрали модель на чистовую обработку назначили фрезу R0.75 или простую сферическую фрезу диаметром 2 мм., посмотрели результат,

программа вам наглядно показала что с таким радиусом или диаметром фрезы если это просто сферическая фреза, результат плачевный, детализации нет. Вы меняете в траектории чистовой обработки фрезу на подходящую для качественного прохода и получаете совсем другой визуальный эффект.

Но не забывайте визуализация в программе отличается от того что получается на дереве. Если правильно установлены параметры фрез особенно для чистовой обработки а это 9-10 % от диаметра фрезы качество отличное но время на обработку больше. Следующий инструмент это гравер которым можно гравировать на поверхности по векторам, какие либо узоры.

И так мы настроили модель подобрали фрезы, и создали траектории, теперь нам нужно сохранить траектории в G-Code чтобы потом запустить созданную управляющую команду на нашем станке.

Выбираем папку на компьютере и сохраняем созданные траектории в выбранном формате обычно это nc.

Ну вот мы вкратце познакомились с программой ArtCam.

Источник

Cnc 3018 pro как настроить

(Начало цикла)
! (блокировка подачи)
? (текущее состояние)
CTRL-X (сброс Grbl)
‘$’ — Команды Grbl системные команды, используемые для настройки , просмотреть или изменить Grbl состояния и режимы запуска и начать цикл самонаведения. Последние четыре не — команды ‘$’ выполняются в реальном времени команды управления, которые не могут быть отправлены в любое время, независимо от того, что делает Grbl. Это либо сразу изменит Grbl работы поведения или сразу распечатает отчет о важных данных в реальном времени, как текущего положения (он же УЦИ).

$$ — Просмотр параметров Grbl

Для просмотра параметров, введите $$ и нажмите клавишу ВВОД после подключения к Grbl. Grbl должен вывести список текущих настроек системы, как показано в примере ниже. Все эти параметры являются постоянными и хранятся в EEPROM, так что если вы выключились, они будут загружены обратно в следующий раз при включении питания вашего Arduino.

$ 0 = 10 (этап импульса, мкс)
$ 1 = 25 (этап простоя задержка, мс)
$ 2 = 0 (шаг маски порт инвертный: 00000000)
$ 3 = 6 (реж маска порт инвертный: 00000110)
$ 4 = 0 (шаг позволит инвертировать, BOOL)
$ 5 = 0 (предельные контакты инвертировать, BOOL)
$ 6 = 0 (датчик контактный негатив, BOOL)
$ 10 = 3 (отчет о состоянии маска: 00000011)
$ 11 = 0,020 (отклонение развязка, мм)
$ 12 = 0,002 (толерантность дуги, мм)
$ 13 = 0 (отчет дюймов, BOOL)
$ 20 = 0 (мягкие ограничения, BOOL)
$ 21 = 0 (жесткие пределы, BOOL)
$ 22 = 0 (самонаведения цикл, BOOL)
$ 23 = 1 (самонаведения маска реж инвертный: 00000001)
$ 24 = 50,000 (самонаведения подачи, мм / мин)
$ 25 = 635,000 (самонаведения искать, мм / мин)
$ 26 = 250 (самонаведения дребезга, мс)
$ 27 = 1,000 (самонаведения отрыва, мм)
$ 100 = 314,961 (х, шаг / мм)
$ 101 = 314,961 (Y, шаг / мм)
$ 102 = 314,961 (Z, шаг / мм)
$ 110 = 635,000 (скорость макс х, мм / мин)
$ 111 = 635,000 (у максимальная скорость, мм / мин)
$ 112 = 635,000 (скорость макс г, мм / мин)
$ 120 = 50,000 (х разгона, мм / сек ^ 2)
$ 121 = 50,000 (у разгона, мм / сек ^ 2)
$ 122 = 50,000 (z разгона, мм / сек ^ 2)
$ 130 = 225,000 (х макс, мм)
$ 131 = 125,000 (у макс, мм)
$ 132 = 170,000 (z макс, мм)

Читайте также:  Как настроить бесконтактную оплату mi9

$ Х = Val — сохранить настройки Grbl

$ Х = Val команда сохраняет или изменяет настройки Grbl, это может быть сделано вручную, отправив эту команду, когда Grbl подключен через последовательный порт программы, но большинство Grbl GUIs будет делать это за вас, как вспомогательная функция.

Чтобы вручную изменить например опцию микросекунд шага импульса 10us вы должны ввести , например это:

$ 0 = 10
Если все прошло хорошо, Grbl ответит «OK» и этот параметр сохранится в EEPROM и будет храниться неограниченное время или пока не измените их. Вы можете проверить, Grbl получил и хранит ваши настройки правильно, введя $$ для просмотра параметров системы снова.

Grbl $X=значение; Настройки значений и что они означают

Примечание: настройки нумерации изменились с версии 0.8с с новой таблицей нумерации

$0 — Импульс шага, микросекунды

Шаговые драйверы рассчитаны на определенную минимальную длину шага импульсов. Проверьте спецификацию или просто попробуйте некоторые цифры. Если вы хотите установить самые короткие импульсы шагового драйвера то вы сможете это сделать. Если импульсы слишком длинные, вы можете столкнуться с проблемами при запуске системы при очень высоких скоростях подачи и импульсах, поскольку шаги импульсов могут начать перекрывать друг друга. Мы рекомендуем что-то около 10 микросекунд, что является значением по умолчанию.
$1 — время простоя шагового двигателя, мсек

Каждый раз, когда ваши шаговые двигатели завершили движение и перешли к остановке, Grbl задержит отключение шагового двигателя этим значением. ИЛИ, вы всегда можете сохранить ваши оси включенными (подавать питание так, чтобы удерживать позицию), установив это значение до максимальных 255 миллисекунд. Опять же, чтобы удерживать постоянно, вы можете сохранить все оси с установкой $ 1 = 255.

Настройка времени простоя блокировки Grbl будет держать шаговые двигатели заблокированными перед отключением. В зависимости от системы, вы можете установить это к нулю и отключить его. На других, возможно, потребуется 25-50 миллисекунд, чтобы убедиться, что ваши оси пришли к полной остановке перед отключением. Это должно помочь зарегистрироваться для машинных двигателей, которые не любят, чтобы их оставили в течение длительных периодов времени без дела. Кроме того, имейте в виду, что некоторые драйвера шаговых двигателей не запоминают, на каком микрошаге они остановились, поэтому, когда вы повторно включаете, вы можете заметить некоторые «пропущенные» шаги из-за этого. В этом случае, просто установите ваши шаговые двигатели постоянно включенными командой $ 1 = 255.
$2 – шаг порта инвертированной маски: бинарный

Этот параметр инвертирует сигнал шагового импульса. По умолчанию, шаг сигнала начинается с нормально низкого и идет вверх на другой шаг импульса. После шагового импульса устанавливается значение $ 0, пин сбрасывает до низкого, до следующего шагового импульса. При опрокидывании дискретность импульсов переключается с нормально высокой, к низкой в течение импульса, и обратно к высокому. Большинство пользователей не нужно будет использовать эту настройку, но это может быть полезно для некоторых драйверов с ЧПУ шаговых двигателей которые имеют специфические требования. Например, искусственная задержка между направлением пальца и ступенчатым импульсом может быть создано путем инвертирования пинов управляющих шагами.

Этот параметр инвертированной маски представляет собой значение, которое хранит оси, чтобы инвертировать в виде битовых флагов. Вам действительно не нужно, чтобы полностью понять, как он работает. Вам просто нужно ввести значение настройки для осей, которые вы хотите, чтобы инвертировать. Например, если вы хотите, инвертировать X и Z оси, вы задаёте следующие значения $ 2 = 5 и Grbl настройки станут после этого $ 2 = 5 (инвертированная маска: 00000101).
Установленное значение Маска Инверсия X Инверсия Y Инверсия Z
0 00000000 N N N
1 00000001 Y N N
2 00000010 N Y N
3 00000011 Y Y N
4 00000100 N N Y
5 00000101 Y N Y
6 00000110 N Y Y
7 00000111 Y Y Y

Источник